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模具动态

模具异 常导致压铸件缺陷比较常见的有以下几种

发布日期:2018-03-20 16:33:01

  有色金 属压铸模具在压铸生产使用过程中,会因为 模具结构设计不合理、模具零件制作不精细、模具组装不到位、模具使 用中保养不到位等异常原因使压铸件造成质量缺陷,深圳塑料模具厂总结了 模具异常导致压铸件缺陷比较常见的几种情况。


  1、 模具合 模不良或模具强度不足易造成压铸件毛边。


  2、 充填模 式不佳或模具强度不够,模具变形,造成金 属熔汤重迭易造成压铸件脱皮或波纹。


  3、 流道截面积急剧变化,易使金 属熔汤中的气体忽然膨胀,冲击模具,造成模 具损伤或压铸件有空蚀。


  4、 产品填充壁厚太薄;形状不易充填;距离太远、封闭区域、被阻挡区域、圆角太 小等均不易充填;型腔排气不够,易造成压铸件冷纹。


  5、圆角太尖锐,导致产 品的局部残余热内压力太集中;模具拔模角不够,导致产品顶出力过大;顶针排布不合理,局部位置顶针过少;模具频 繁生产中有错位、变形.易造成压铸件裂纹。


  6、 流道转弯不圆滑,截面积没有渐减;排气道 面积不够大或被阻塞,位置未 位于最后充填的地方;易造成压铸件气孔。


  压铸模 具在压铸生产中的重要作用


  浇注模 具是金属产品制件采用浇注生产中的关键要素之一,而传统 利用沙型模具进行的金属重力浇注在有色金属这一块逐渐式微,取代的 是生产效率更高、材料损耗少,尺寸更 精准的机械压力浇注。

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