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深圳市 恒兴昌模具科技有限公司
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模具动态

注塑模 具的设计按照什么步骤进行?

发布日期:2018-01-06 17:24:01

  深圳塑胶模具公司从 事模具设计多年,有丰富的工作经验,平时有 很多客户会来咨询,注塑模 具的设计按照什么步骤进行?可能很多人不懂,那么,下面小 编就针对这个问题给大家进行详细的介绍一下!


  一、接受任务书


  成型塑 料制件的任务书通常由制件设计者提出,如下:


  1、经过审 签的正规制制件图纸,并注明 采用塑料的牌号、透明度等;


  2、塑料制 件说明书或技术要求;


  3、生产产量;


  4、塑料制件样品。


  通常模 具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出,模具设 计人员以成型塑料制件任务书、模具设 计任务书为依据来设计模具。


  二 、收集、分析、消化原始资料


  收集整 理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加 工及特殊加工资料,以备设计模具时使用。


  1、消化塑料制件图,了解制件的用途,分析塑 料制件的工艺性,尺寸精度等技术要求。例如塑 料制件在外表形状、颜色透明度、使用性 能方面的要求是什么,塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理,熔接痕、缩孔等 成型缺陷的允许程度,有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑 料制件尺寸精度最高的尺寸进行分析,看看估 计成型公差是否低于塑料制件的公差,能否成 型出合乎要求的塑料制件来。此外,还要了 解塑料的塑化及成型工艺参数。


  2、消化工艺资料,分析工 艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结 构类型等要求是否恰当,能否落实。成型材 料应当满足塑料制件的强度要求,具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途,成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性 或者相反的反射性能、胶接性 或者焊接性等要求。


  3、确定成 型方法采用直压法、铸压法还是注射法。


  三、 塑件分 析及注射机选用


  1、明确塑件设计要求,仔细阅 读塑件制品零件图,从制品的塑料品种,塑件形状,尺寸精度,表面粗 糙度等各方面考虑注塑成型工艺的可行性和经济性,必要时,要与产 品设计者探讨塑件的材料种类与结构修改的可能性。


  2、明确塑 件的生产批量小批量生产时,为降低成本,模具尽可能简单;在大批量生产时,应保证 塑件质量前提条件下,尽量采 用一模多腔或高速自动化生产,以缩短生产周期,提高生产率,因此对 模具的推出机构,塑件和 流道凝料的自动脱模机构提出严格要求。


  3、计算塑 件的体积和质量计算塑件的体积和质量是为了选用注塑机,提高设备利用率,确定模具型腔数。


  4、注塑机 选用根据塑件的体积或重量大致确定模具的结构,初步确定注塑机型号,了解所 使用的注塑机与设计模具有关的技术参数,如:注塑机定位圈的直径,喷嘴前 端孔径及球面半径,注塑机最大注塑量,锁模力,注塑压力,固定模 板和移动模板面积大小及安装螺孔位置,注塑机拉杆的间距,闭合厚度,开模行程,顶出行程等。

  深圳塑胶模具公司是 一家集产品开发设计、模具制造、注塑成型、喷油丝 印一条龙服务的独资企业。公司专 营各类精密模具设计,制造,精密塑胶成型等,同时自主研发多款家居系列产品,并荣获 多项国家发明专利。公司一直在ISO 9001:2008质量管 理体系下规范运作,产品大 量出口欧美等国。




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