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模具动态

关于注 塑模具结构设计的问题

发布日期:2017-12-22 17:27:11

  今天跟 大家共同讨论下关于注塑模具结构设计的问题。首先我 们拿到了一个产品后,先不要急着分模,最重要 的一件事就是先检查产品结构,包括拔模,厚度等模塑型问题。当然这 些对于一个刚刚从事模具结构设计的人来说,可能是比较困难的。因为他 们可能不知道如何才是比较适合模具设计用的产品,这些没关系,只是自 己日常积累的一个过程。当你分 析完产品的拔模,壁厚,以及在 出模方向有倒扣的地方后,你基本 上已经知道了模具分型面的走向,以及浇口的位置,当然这 些最终还是要跟客户确认的。


  在做分 型面的同时肯定是要考虑滑块跟斜顶的排布的,因为那 些也要涉及到分型面的改动。典型滑 块结构就是三角函数关系,这个没 事自己多算算就行,但要保 证斜导柱的角度不要太大,尽量做到30度以下。斜导柱 选用的原则就是能粗就粗,别太小气,因为斜 导柱是要受力的。另外滑 块也分很多变异的结构,例如,上坡滑块,下坡滑块,内抽滑块,油缸抽,前模滑块,滑块带滑块,滑块带反顶,滑块带斜顶,等等,这些特 殊结构都是充分利用了三角函数关系式,目的就 是为了实现产品倒扣的脱模,及模具 的正常开合模动作。


  选好了 模架我们就要考虑模具的镶拼了,镶拼的 原则就是简化加工,节省材料,利于产品成型,比如排气等等。你觉得 模具上存在特别薄的地方,一定要单独镶拼出来,易于将来更换。在镶拼 的时候要充分考虑镶件的强度,加工性,以及将 来水路的可设计性。镶拼完了后,就要加标准件了。 加标准 件的原则就是先重点后局部,尽量布置平衡对称。一般都 是要先加顶杆的,加顶杆 时一定要考虑水路的排布。


  一般情况下,要优先 考虑顶杆的排布,然后大体设计水路,然后再 根据实际情况调整水路顶杆,使两者达到平衡。加顶出 的原则就是抱紧力大的地方,另外要加在产品的楞,台,边等强 度结构比较好的地方,以免顶 白或顶出不平衡。排水路 的原则就是加顶出的原则,因为一般来讲,产品抱 紧力大的地方也就是产品的热点,需要加强冷却的部位,这个矛盾需要调节好。


  至于到 底是用顶杆还是用顶块或者推板,就需要 具体问题具体分析了。这个要 结合产品的结构特点来分析,比如产品容易粘前模,就要考 虑要不要后模加倒扣,或者前模加顶出,这些都 是自然而然的事情,但很多 朋友都不会想全面是什么原因呢,那还是 因为没有对产品结构分析充分,没有实 际考虑下产品在注塑过程中的状态。这是问题的关键。顶杆水路加完了,剩下的 就是那些乱七八糟的标准件了,大家在 加的时候尽量考虑对称平衡就是了。


  整套模具设计完成后,一定要 做以下几项检查,首先是 镶块的拔模分析,看看有 没有倒扣的地方,其次是 模具各零件的干涉检查,重中之重。现在的 三维软件都有这项功能,方便的很。然后就 是模具开合模动作的模拟,再简单 的模具只要自己不是太清晰,就一定要实际模拟下,另外就 是模具各零件的可加工性以及模具的装配过程,别辛辛 苦苦设计出来了个巧妙的结构,理论计算也没问题,加工完了,结果装不进去,或者不好装配。


  至此,大体的 流程都已经结束了。其实模 具设计是个充满着矛盾的事情。想设计完美些,模具费用就高了,想设计简单一些,可能产 品就要改或者模具的强度,使用寿命都会有影响。所以模 具设计没有绝对的。只要寻 好了那个平衡点,你设计 的模具就是成功的。所以,别人设 计的结构未必都适合你。只要遵 循了以上的模具设计要点,估计大 家都能设计出比较合理的模具结构来。


  

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