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压铸模 具常见问题以及处理方法有哪些?

发布日期:2017-11-20 16:07:49

  压铸模 具是铸造液态模锻的一种方法,一种在 专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是:金属液 先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着 金属液的冷却过程加压锻造,既消除 毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛 坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的 综合机械性能得到明显的提高。下面深圳塑胶模具厂给大家讲解一下,压铸模 具常见问题以及处理方法有哪些?


  (1)涂镀技术,包括化学镀等。


  (2)传统热 处理工艺的改进技术;


  (3)表面改性技术,包括表面热扩渗处理、表面相变强化、电火花强化技术等;


  传统的 压铸模具热处理工艺是淬火-回火,以后又 发展了表面处理技术。由于可 作为压铸模具的材料多种多样,同样的 表面处理技术和工艺应用在不同的材料上会产生不同的效果。宇通达 最近提出针对模具基材和表面处理技术的基材预处理技术,在传统工艺的基础上,对不同 的模具材料提出适合的加工工艺,从而改善模具性能,提高模具寿命。热处理 技术改进的另一个发展方向,是将传 统的热处理工艺与先进的表面处理工艺相结合,提高压 铸模具的使用寿命。


  如将化 学热处理的方法碳氮共渗,与常规淬火、回火工艺相结合的NQN(即碳氮共渗-淬火-碳氮共渗)复合强化,不但得 到较高的表面硬度,而且有 效硬化层深度增加、渗层硬 度梯度分布合理、回火稳 定性和耐蚀性提高,从而使 得压铸模具在获得良好心部性能的同时,表面质 量和性能大幅提高。


  这一类 型中包括有渗碳、渗氮、渗硼以及碳氮共渗、硫碳氮共渗等。渗碳工艺应用于冷、热作和 塑料模具表面强化中,都能提高模具寿命。进行渗碳处理时,主要的 工艺方法有固体粉末渗碳、气体渗碳、以及真空渗碳、离子渗 碳和在渗碳气氛中加入氮元素形成的碳氮共渗等。其中,真空渗 碳和离子渗碳则是近20年来发展起来的技术,该技术具有渗速快、渗层均匀、碳浓度 梯度平缓以及工件变形小等特点,将会在 模具表面尤其是精密模具表面处理中发挥越来越重要的作用。

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