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如何解 决模具抛光中出现的常见问题

发布日期:2017-03-06 16:01:16

  
  之前介 绍了很多关于模具抛光的知识,接下来 为大家介绍一下怎么解决抛光过程出现的问题。
  一,抛光过度:在日常 抛光过程中遇到的最大问题就是"抛光过度",就是指 抛光的时间越长,模具表 面的质量就越差。发生抛 光过度有二种现象:即是"橘皮"和"点蚀"。抛光过 度多发生于机械抛光。
  二,消除工件"橘皮"的措施:当发现 表面质量抛得不好时,许多人 就会增加抛光的压力和延长抛光的时间,这种作 法往往会使表面的质量变得更差。可采用 以下的方法去补救:
  (1)把有缺陷的表面去除,研磨的 粒度比先前使用砂号略粗一级,然后进行研磨,抛光的 力度要比先前的低一些。
  (2)以低于回火温度25℃的温度进行应力消除,在抛光 前使用最细的砂号进行研磨,直到达到满意的效果,最后以 较轻的力度进行抛光。
  三,工件表面"点蚀"形成的原因
 
由于在 钢材中有些非金属的杂质,通常是 硬而脆的氧化物,在抛光 过程中从钢材表面被拉出,形成微坑或点蚀,产生"点蚀"的主要 因素有以下几点:
 
  (1)抛光的压力过大,抛光时间过长。
  (2)钢材的纯净度不够,硬性杂质的含量高。
  (3)模具表面生锈。
  (4)黑皮料未清除。
  (5)小心地 将表面重新研磨,砂粒粒 度比先前所使用的粒度略粗一级,采用软 质及削锐的油石进行最后步骤的研磨才再进行抛光程序。
  (6)当砂粒尺寸小于1mm应避免 采用最软的抛光工具。
  (7)尽可能 采用最短的抛光时间和最小的抛光力度。
  工件出现"橘皮"的原因:不规则 粗糙的表面被称为"橘皮",产生"橘皮"有许多的原因,最常见 的原因是由于模具表面过热或渗碳过度而引起,抛光压 力过大及抛光时间过长是产生"橘皮"的主要原因。比如:抛光轮抛光,抛光轮 产生的热量会很容易造成"橘皮"。较硬的 钢材能承受的抛光压力会大一些,相对较 软的钢材容易发生抛光过度,研究证 明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。
 

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