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深圳市 恒兴昌模具科技有限公司
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公司新闻

型腔模具的发展趋势

发布日期:2017-01-25 20:30:01

  
  最近几年,世界著 名热流道技术供应商接二连三以各种方式进驻中国市场,可见中 国热流道模具市场巨大的发展潜力。同时,这个潮 流对中国模具行业技术快速提升也正在起到巨大的推动作用。国内大 量新兴民营企业也认识到这一领域的无限商机,纷纷建 立热流道生产企业,这对于 降低热流道技术的使用成本,加速推广应用,都具有 十分重要的意义。但总体看,我国本 土企业目前能够提供的技术大多仍较初级,选择空间小,质量不稳定,维护周期短,往往影 响到下游企业对其产品的信任。因此,制定热 流道元器件的国家标准,积极生 产价廉高质量的元器件,做好热 流道技术的宣传推广,是发展 国产热流道模具的关键。
  现代模 具与传统模具不同,它不仅 形状与结构十分复杂,而且技术要求更高,用传统的模具制造方法显然难于制造,必须借 助于现代化科学技术,采用先进制造技术,才能达到技术要求。当前整 个工业生产的发展特点是产品品种多,更新快,市场竞争激烈,为适应 市场对模具制造的短交货期,高精度、低成本的迫切要求,型腔模 具将有如下发展趋势:
  一,                 增大塑料模具比例:随着塑 料原材料的性能不断提高,各行业 的零件将以塑代钢,以塑代 木的进程进一步加快,使用塑 料模具的比例日趋增大。
  二,                 增多积 压模及粉末锻模:由于汽车、车辆和 电机等产品向轻量化发展,如铝代钢,非全密度成型,高分子材料,复全材料,工程陶瓷,超硬材料成型和加工。新型材料的采用,不仅改 变产品结构和性能而且使生产工艺发证了根本变革,相应地出现了液态(半固态)挤压模具及粉末锻模。对这些 模具的制造精度要求较高。
  三,                 大力发 展快速制造模具:目前是 多品种小批量生产时代,一方面 是产品使用周期缩短,另一方面品种更新快,这就要 求模具生产周期越短越好。因此,快速成 型模具将越来越引起人们的重视和关注。
  四,                 日益增多高档次模具:一是用于汽车、飞机、精密机 械的纳米级精密加工;二是用于磁盘、磁鼓制造的亚微米级(0.01μm)精密加工;三是用 于超精密电子器件的毫微米级(0.001μm)精密加工。进一步 增多气辅模具及高压注射成型模具。随着塑 料成型工艺的不断改进和发展,为了提高注射质量,气辅模 具及高压注射成型模具也随之发展。
  五,                 愈来愈高的模具精度:10年前,精密模具一般为5μm,现在已达2~3μm,不久1μm的模具也将上市,随着零 件微型化及精度要求的提高,有些模 具的加工精度要求在1μm以内,这就要 求发展超精加工。
  六,                 扩大应用热流道技术:由于采 用热流道技术的模具可提高制件的生产效率和质量,并能大 幅度节约制件的原材料,因此,热流道 技术的应用在国外发展较快,许多塑 料模具厂所生产的模具50%以上采 用的是热流道技术,甚至80%以上,效果十分明显。热流道 在国内也已用于生产,有些企业使用率达到20%~30%。

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