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深圳市 恒兴昌模具科技有限公司
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为什么要试模

发布日期:2017-01-19 16:53:54

  

  模具设 计不当往往会造成最终产品出现这样或那样的缺陷。在对模 具进行修改之前,先进行试模和评估,优化模 具设计和工艺参数,通常能 够达到事半功倍的效果,同时满 足批量生产的高质量要求。确保模具设计规范化,统一化.能将设 计意图正确的传达给制造部门.避免或减少失误。

  为何一定要试模:

  大多数 成型产品的缺陷是在塑化和注塑阶段造成的,但有时 也与模具设计不当有关,可能的影响因素包括:模腔数,冷/热流道系统的设计,射入口的类型、位置和尺寸,以及产 品本身的结构等。因此,为了避 免由于模具设计而造成的产品缺陷,我们需 要在制作模具的时候,对模具 的设计和工艺参数进行分析。

  在获得试模结果后,操作者 通常需要对模具的具体情况进行评估,以免在 对模具进行修改的过程中增加不必要的成本和时间。多数情况下,这种评 估还包括对机器工艺参数的设定。也就是说,为了弥 补模具设计中的不足,操作者 可能会在不知情的情况下进行了不正确的设置。在这种情况下,设备的 生产运作过程是不正常的,因为生 产合格产品所需的参数设置范围非常小,一旦参 数设置出现任何微小的偏差,可能会 导致最终产品的质量远远超出所允许的误差范围,而由此 产生的实际生产成本比事先进行模具优化所产生的费用高得多。

  试模的 目的就是要找出优化的工艺参数和模具设计。这样,即便是材料、机器设 定或者环境等因素发生了变化,依然能 够确保稳定和不间断的批量生产环境,而不仅 仅是为了获得一个好的样品。这一点非常重要。

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