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模具技术

详解双 色塑胶模具热流道系统的优点和缺点

发布日期:2014-08-12 16:14:21

双色塑胶模具热流道 系统又称热浇道系统,主要是由热浇口套,热浇道板,温控电箱等构成。

我们常 见的热流道系统有单点热浇口以及多点热浇口二种形式。单点热 浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔,它比较 适用在单一腔单一浇口的塑料模具;多点热 浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔,它比较 适用于单腔多点入料或多腔模具. 

双色塑胶模具热流道系统的优点:

 1、水口料 重复使用会使塑料性能降解,而使用 热流道系统没有水口料,可减少原材料的损耗,从而降低产品成本。在型腔 中温度及压力均匀,塑件应力小,密度均匀,在较小的注射压力下,较短的成型时间内,注塑出 比一般的注塑系统更好的产品。

 2、无水口料,不需要后加工,使整个 成型过程完全自动化,节省工作时间,提高工作效率。
 3、热喷嘴采用标准化、系列化设计,配有各 种可供选择的喷嘴头,互换性好。独特设 计加工的电加热圈,可达到加热温度均匀,使用寿命长。热流道 系统配备热流道板、温控器等,设计精巧,种类多样,使用方便,质量稳定可靠。
 4、压力损耗小。热浇道 温度与注塑机射嘴温度相等, 避免了 原料在浇道内的表面冷凝现象,注射压力损耗小。

双色塑胶模具热流道系统的缺点:

 1、双色塑 胶模具制造成本增加,热浇道 系统标准配件价格较高,影响热 浇道模具的普及。

 2、整体模 具闭合高度加大,因加装热浇道板等,模具整 体高度有所增加。

 3、存在热膨胀,热胀冷 缩是我们设计时要考虑的问题。  
 4、热辐射难以控制,热浇道 最大的毛病就是浇道的热量损耗,是一个 需要解决的重大课题。

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