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模具技术

注塑模 具压力指的是什么?

发布日期:2014-06-06 16:30:48

压力是 指注射时在螺杆头部产生的熔体压强。在选择注射压力时,首先应 考虑注塑机所允许的注塑压力,只有在 注射压力过低回导致型腔压力不足,熔体不 能顺利充满型腔;反之,注射压力过大,不仅会造成制品溢漏,还会造成制品变形,甚至于系统过载。

  塑化压力又称背压,是指注 射机螺杆顶部的熔体在螺杆转动后退时所受到的压力,是通过 调节注射液压缸的回油阻力来控制的。塑化压 力增加了熔体的内压力,加强了剪切效果,由于塑料的剪切发热,因此提 高了熔体的温度。塑化压 力的增加使螺杆退回速度减慢,延长了 塑料在螺杆中的受热时间,塑化质 量可以得到改善;但过大 的塑化压力还增加料筒计量室内熔体的反流和漏流,降低了 熔体的输送能力,减少了塑化量,增加了功率消耗,并且过 高塑化压力会使剪切发热或切应力过大,熔体易发生降解。

  在注射 过程中注射压力与熔体温度是相互制约的。料温高 时所需注射压力和料温的组合下才会获得满意的结果。

  型腔压 力是指注塑压力经过喷嘴、流道贺 浇口的压力损失后在模具型腔内产生的熔体压强。
   压力是 由注塑系统的液压系统提供的。液压缸 的压力通过注塑机螺杆传递到塑料熔体上,塑料熔 体在压力的推动下,经注塑 机的喷嘴进入模具的竖流道、主流道、分流道,并经浇 口进入模具型腔,这个过 程即为注塑过程,或者称之为填充过程。压力的 存在是为了克服熔体流动过程中的阻力,或者反过来说,流动过 程中存在的阻力需要注塑机的压力来抵消,以保证 填充过程顺利进行。
  在注塑过程中,注塑机 喷嘴处的压力最高,以克服 熔体全程中的流动阻力。其后,压力沿 着流动长度往熔体最前端波前处逐步降低,如果模 腔内部排气良好,则熔体 前端最后的压力就是大气压。

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