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模具动态

关于新一代模具CAD/CAM软件技术介绍

发布日期:2018-07-12 15:23:20

  目前,英、美、德等国 及我国一些高等院校和科研院所开发的模具软件,具有新一代模具CAD/CAM软件的智能化、集成化、模具可 制造性评价等特点 。


  新一代 模具软件应建立在从模具设计实践中归纳总结出的大量知识上。这些知 识经过了系统化和科学化的整理,以特定 的形式存储在工程知识库中并能方便地被模具所调用。在智能 化软件的支持下,模具CAD不再是 对传统设计与计算方法的模仿,而是在 先进设计理论的指导下,充分运 用本领域专家的丰富知识和成功经验,其设计 结果必然具有合理性和先进性。


  新一代 模具软件以立体的思想、直观的 感觉来设计模具结构,所生成 的三维结构信息能方便地用于模具可制造性评价和数控加工,这就要 求模具软件在三维参数化特征造型、成型过程模拟、数控加 工过程仿真及信息交流和组织与管理方面达到相当完善的程度并有较高集成化水平。衡量软 件集成化程度的高低,不仅要 看功能模块是否齐全,而且要 看这些功能模块是否共用同一数据模型,是否以 统一的方式形成全局动态数据库,实现信 息的综合管理与共享,以支持模具设计、制造、装配、检验、测试及投产的全过程。


  模具可 制造性评价功能在新一代模具软件中的作用十分重要,既要对 多方案进行筛选,又要对 模具设计过程中的合理性和经济性进行评估,并为模 具设计者提供修改依据。


  在新一代模具软件中,可制造 性评价主要包括模具设计与制造费用的估算、模具可装配性评价、模具零 件制造工艺性评价、模具结 构及成形性能的评价等。 新一代 软件还应有面向装配的功能,因为模 具的功能只有通过其装配结构才能体现出来。采用面 向装配的设计方法后,模具装 配不再是逐个零件的简单拼装,其数据 结构既能描述模具的功能,又可定 义模具零部件之间相互关系的装配特征,实现零部件的关联,因而能 有效保证模具的质量。

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