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模具动态

装配注塑成型

发布日期:2018-04-18 16:17:40

  使用旋转模具,需要在 注塑成型后组装的元件可以在双组份机器上单独成型,然后在模具中装配。在电缆 导管中装配的封口示例说明了如何在模具中实现装配过程。两个单 独的元件首先在各自模具站同时成型。然后,打开模具后,通过旋转嵌入件,将第一 个元件传送至第二站,然后放 置在第二个元件芯的上面。两个零 件的装配是通过轴芯冲模实现的。因此,可以省去后续的步骤,也不必 使用复杂的自动化解决方案。


  “热”和“冷”材料的组合


  由于对 材料属性的要求提高了,在多组 份技术中以多种方式用作软组份的热塑性橡胶(TPE)有时也达到了极限。相比之下,液态矽 胶即使在高温下也可使用,并且具 有突出的电学特性,对多种 化学品具有高耐受性,抗老化性能也很高。


  为了实 现双组份零件的热塑性和矽元件永久粘合,主要使用互锁接合。此外也 可以使用具备改良粘合特性的矽材料。化学战 何不要求对集成到零件设计中的软元件进行机械锚定(如侧凹或穿孔)。


  在双组 份模具中处理热塑性塑胶和液体矽胶的组合需要使用复杂的模具设计。对温度 控制需要特别注意,高温下模具中的LSR会交叉连接,而热塑 性部分需要的温度则低得多。因此,在某些情况下,模具的 每个部分必须通过绝缘方法彼此隔离。由“热”热塑性 塑胶制成的预制零件可通过在模具内旋转嵌入件进行传送。然后“冷”LSR元件以常规方式处理,即通过 冷流道送进机器,在温度 控制适宜的模具型腔内快速硫化。

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